Емкости для пищевого и косметического производства.

on Понедельник, 08 Декабрь 2014. Posted in Публикации KPHT

На предприятиях по производству фармацевтической, пищевой и косметической продукции широко используются емкости изготовленные из нержавеющей стали. В производственном процессе они используются для хранения, купажирования и переработки сырья.

На предприятиях по производству фармацевтической, пищевой и косметической продукции широко используются емкости изготовленные из нержавеющей стали. В производственном процессе они используются для хранения, купажирования и переработки сырья.


Конструкция нержавеющих емкостей, в том числе с использованием эффекта вакуумирования, выполняется в нескольких вариантах:

  • передвижные или стационарные,
  • открытые или закрытые с откидной крышкой,
  • вертикального или горизонтального расположения,
  • с количеством стенок - одной, двумя или тремя,
  • на поверхности или заглубленные.

Для производства резервуаров из нержавеющей стали используют следующие марки нержавеющей сталей: AISI 304, AISI 316, иногда AISI 321.В России они разрешены к применению и строго соответствуют ГОСТам 08Х18Н10Т,12Х18Н10Т.

Емкости из нержавеющей стали конструктивно могут быть: с тепловой или охлаждающей рубашкой, оборудованы встроенными лазами и люками, устройствами для перемешивания сырья (мешалками), по типу открытыми или герметичными. Резервуары, использующие принцип термоса, должны быть двух или трех стенными: в них применяют для термоизоляции воздух или наполнители из термоизоляционных материалов. Дополнительно они могут оснащаться мерными стеклянными трубками, смотровыми окошками, моющими головками и различными датчиками.
Конструктивные особенности пищевых емкостей.
На предприятиях, где продукты не подвергают тепловой обработке, используются емкости из нержавейки с одной стенкой. Вертикальные или горизонтальные емкости крепятся на рамы или ножки, с регулировкой по высоте. Резервуары с ТЭНами имеют рубашку с термоизоляцией и электроподогревом. Часто используются «сэндвич»-конструкции, которые снижают вес емкости и делают привлекательным ее внешний вид. Типовое исполнение днища у них бывает сферическое, в виде конуса или наклонной плоскости. Крепление оснований емкостей выполняется на ножках или специальных рамах, с регулировкой по высоте. Для перемешивания продуктов применяются устройства по типу рамы, шнека, пропеллеров или фрезы(мешалки), они изготавливаются с ребрами и скребками из нержавеющей стали или фторопласта. 
Расположены они могут быть вертикально, горизонтально, на боковых стенках емкостей, по их центру или ассиметрично. В качестве привода мешалок обычно используются мотор-редукторы. Одностенные емкости, могут дополнительно оснащаются теплообменной рубашкой, которая обеспечивает теплоносителю проточную циркуляцию. У емкостей с «рубашкой» под теплоноситель, иногда используются ТЭНы и несколько слоев термоизоляции. В качестве термоизоляции емкостей применяют синтетические ваты, которые имеют отличную термоизоляцию и гарантируют длительные сроки эксплуатации емкостей.
Основой конструкции большинства нержавеющих резервуаров является емкость с одной стенкой, которую иногда дополняют терморубашкой для теплоносителя (глицерин или вода). Винтовые лабиринты «сэндвич»-конструкции терморубашки обеспечивают эффективный теплообмен между продуктом и теплоносителем, незначительно изменяют внешний вид и утяжеляют конструкцию. 
Внутренняя стенка емкостей изготавливается из стандартной нержавейки, а внешняя стенка – из матовой или зеркальной нержавейки - это снижает энергоемкость, упрощает мойку и создает опрятный внешний вид.
Емкости для купажа используют для смешивания жидких продуктов в определенных пропорциях, с заданным временем перемешивания. Эти продукты через электромагнитные клапаны или патрубки поступают в емкость купажирования и там перемешиваются до необходимой кондиции. Купажная емкость оборудуется клапанами опорожнения и наполнения продукта, различными мешалками, датчиками контроля температуры, различными моющими головками, приборами КИПиА, мерной трубкой и реле остановки мешалок при открытии технологических люков.
Автоматизация пищевых емкостей.
Для автоматизации и контроля технологического процесса на оборудовании резервуары могут быть оснащены системой датчиков, управляемых кранов и задвижек, системой предохранительных патрубков и клапанов, смотровых и технологических люков, различных моющих головок. 
Емкости выполненные с рубашкой имеют герметичные люки (загрузочные и смотровые), патрубки и автоматические клапаны, выполняющие роль предохранителей. 
В комплектацию автоматизированных емкостей входит:

  • пульт управления,
  • датчики уровня, давления и температуры,
  • рубашки нагрева и охлаждения,
  • нагревательные ТЭНы,
  • предохранительные патрубки и клапаны,
  • герметичные люки и смотровые окна,
  • различные мешалки,
  • автоматические задвижки и краны,
  • патрубки опорожнения и загрузки продукта
  • головки для автоматической мойки и др.

Для дальнейшего совершенствования технологического процесса и модернизации оборудования емкости могут дополнительно оснащаться:

  • локальными АСУ (автоматизированными системами управления),
  • приборами сигнализации (звуковая и световая),
  • блокировкой холостого хода,
  • реле времени,
  • системами многоуровневой обработки продукта,
  • дополнительными насосами,
  • дополнительными вакууматорами,
  • устройствами для перемешивания со специальными насадками,
  • гомогенизаторами.

Использование современных технологий и оборудования для совершенствования процесса производства фармацевтических и косметических товаров, требует рационального и экономного использования имеющихся ресурсов. Важным начальным элементом технологической цепи в этом случае являются процессы хранения, купажа и приготовления косметических препаратов. 
Рациональное использование емкостей производственного оборудования, их грамотная эксплуатация и оперативная разработка технологических регламентов для них - залог высокого качества продукции и эффективности производства.