Капсулятор

on Среда, 27 Май 2015. Posted in Публикации, Публикации KPHT

Предназначение автомата наполнения капсул (капсулятора) – фасовка в капсулы из твердого желатина сыпучего материала (порошкообразного, гранулированного или пеллет). Полный цикл процесса капсулирования в автоматическом режиме состоит из конгломерата нескольких процессов: подача капсул и сыпучего материала, рассоединение и наполнение капсул, закрытие и отбраковка капсул и выход готовой продукции.

Предназначение автомата наполнения капсул (капсулятора) – фасовка в капсулы из твердого желатина сыпучего материала (порошкообразного, гранулированного или пеллет). Полный цикл процесса капсулирования в автоматическом режиме состоит из конгломерата нескольких процессов: подача капсул и сыпучего материала, рассоединение и наполнение капсул, закрытие и отбраковка капсул и выход готовой продукции.

Древнейшей лекарственной формой, употреблявшейся ещё около 3000 лет до нашей эры и не утратившей своего значения до наших дней, являются порошки. Преимущества, которыми обладают порошки (простота изготовления, регулируемая степень дисперсности, точность при дозировании, универсальность при составлении, удобно применять, хранить и транспортировать и т.д.) дают возможность всю терапевтическую активность присутствующих лекарственных веществ использовать максимально. Порошок (порошкообразный материал), заключенный в капсулу из твердого желатина, является одной из самых эффективных и экономичных форм выпуска лекарственных средств. Капсулирование позволяет заключать различные по сложности и консистенции составы в капсулы из твердого желатина, благодаря чему маскируются неприятные запахи и вкусовые качества ингредиентов, происходит защита от внешнего воздействия действующих веществ, обеспечивается точность дозировки, легкость и простота приема и высвобождение необходимого препарата в конкретной зоне ЖКТ (желудочно-кишечного тракта). Благодаря тому, что капсульная форма обладает целым рядом превосходств перед другими формами и видами и представляет из себя самую распространенную, поэтому капсуляторы пользуются очень высоким спросом.

Для повышения экономичности и результативности технологического процесса, при выборе капсулятора стоит не только учесть множество параметров (уровень шума, компактность, потребление электроэнергии, пылеобразование, предельный уровень мощности, производительность, рабочий ресурс, время на настройки  и т.д.), но и провести их сопоставление с объемом деятельности и потребностями вашего предприятия.

Автомат наполнения капсул

CVC 1410-12

Для минимизации расходов времени и средств, технические специалисты ООО «КоролёвФармТех» помогут вам разобраться и дадут грамотные консультации при выборе необходимого оборудования.

ООО «КоролёвФармТех» предлагает капсулятор для наполнения капсул из твердого желатина CVC 1410 – 12, особенности которого:

•  Производительность до 72000 капсул/час;

•  5-ступенчатая технология набивки при дозировании (для повышения точности);

•  Конструкция, полностью отвечает требованиям GMP;

•  Специальная система отсоса пыли в закрытой конструкции существенно понижающее частоту очистки и исключает попадание частиц порошкообразного материала в механические узлы и детали;

•  Вакуумная очистка всех сегментов в каждом цикле;

•  Эффективное вакуумное разделение капсул;

•  Надежная работа автомата, под управлением контроллера компании SIEMENS с программируемой логикой;

•  Удобный и понятный интерфейс «человек – машина» с сенсорным экраном;

•  Конструкции сегментов и дозаторного диска позволяют минимизировать расход времени и количество настроек при замене форматных частей (переходе на другие диаметры капсул);

•  Простота и легкость при разборе для мойки и проведения санитарной обработки;

•  Конструкция дозаторного диска препятствует возникновению деформаций, усталости материалов и обеспечивает постоянный зазор и плавное течение полупродукта (порошкообразного материала);

•  Удобное расположение органов настройки и управления;

•  Обеспечение автоматического контроля уровня полупродукта в дозирующем диске;

•  Ориентация и фиксация капсул при подаче пустых капсул в автомат происходит вакуумным механизмом;

•  Режимы работы: ручной и автоматический;

•  Автоматическая отбраковка капсул;

•  Программируемый логический контроллер (ПЛК);

•  Простота конструкции, минимизация времени на смену оснастки;

•  Полностью закрытое исполнение с прозрачным блокируемым ограждением;

•  Удобный сенсорный экран;

•  Автоматический контроль уровня полупродукта в дозирующем диске;

В процессе производства капсул незаменимым помощником несомненно является оборудование для полировки капсул. Автомат полировки CVC-492, это идеальное дополнение к капсулятору, он используется для обеспыливания и полировки всей поверхности капсул с целью обеспечить соответствие всем необходимым гигиеническим и фармацевтическим стандартам.

Полировщик капсул CVC 492

Благодаря легко настраиваемым параметрам (угол наклона, высота и т.д.), полировщик CVC-492 легко встраивается в технологическую цепочку. Автомат полировки капсул сочетает в себе одновременно две функции: полирует капсулы и в автоматическом режиме отбраковывает пустые и незакрытые капсулы. Таким образом, капсулам, прошедшим через полировщик CVC-492 не требуется ни какой дополнительной обработки и они полностью готовы к упаковке. Если переключатель безопасности обнаружит, что открыта крышка привода, то он немедленно остановит автомат. Производительность автомата полировки CVC-492 высокая, регулируемая, до 150000 капсул в час и контролируется инвертором. Вес автомата всего 40кг.

Конструкция полировщика CVC-492 соответствует стандарту GMP. Автомат легко разбирается для мойки и проведения санитарной обработки. Все узлы и детали, поверхности которых имеют контакт с продуктом изготовлены из высококачественной аустенитной стали AISI-304.

Специалисты компании ООО «КоролёвФармТех» помогут подобрать необходимое для Вашего производства оборудование, оптимально сочетающее цену и качество.