Машина моечно-сушильная, роторного типа с ручной загрузкой и выгрузкой, предназначена для мойки, ополаскивания и предварительной сушки внутренних поверхностей стеклянных флаконов, ёмкостью 25, 50, 100, 250 и 500 мл. Машина изготавливается по техническому заданию заказчика с учетом емкости и формы посуды, производительности, требования к кратности циклов мойки и ополаскивания, а также видов применяемых жидкостей.
Технические характеристики:
Производительность, фл. /час: до 3000
Потребляемая мощность, Вт: 150
Рабочее напряжение, В: 220
Материал изготовления: н/ж сталь 304, 316
Кратность ополаскивания: 3-5
Давление подводимой воды, кг/см2: 2,0
Кратность ополаскивания: - первой водой: 2 раза
Расход воды, м3/час:
- первая вода 1,5
- вторая вода1,5
Габаритные размеры, мм: 1230 х 1340 х 1150
Давление сжатого воздуха, кг/см2: 3,0
Расход сжатого в-ха, при Р = 3 кг/см2: 20,0
Масса, кг: 125
Машина (рис.1), состоит из корпуса 1, привода 2, ротора 3, крышки корпуса 8, пульта управления 11.
- Внутри корпуса установлены ротор 3, водяные гребенки 7 и воздушная гребенка 6.
- Отработанная вода сливается через сливной штуцер 4.
- Ротор 3 установлен в подшипниковом узле
- В роторе установлены кассеты 10, общим количеством 84 шт. (количество кассет, определяется диаметром флаконов),
- Постоянное вращательное движение ротору обеспечивает привод 2, через подпружиненный обрезиненный ролик, который смонтирован снаружи корпуса и находится в постоянном зацеплении с поверхностью наружного обода ротора
- Подогрев сжатого воздуха обеспечивает воздухоподогреватель 13, установленный снизу корпуса.
- На переднюю панель Пульта Управления выведен переключатели «РОТОР» и «НАГРЕВ», ручка регулировки скорости вращения ротора и цифровой дисплей терморегулятора, на который выводится показания заданной и текущей температуры, а также пределы точности поддержания заданной температуры.
- Датчик температуры установлен вблизи выходного штуцера горячего воздуха.
- Принцип работы машины заключается в том, что в кассеты 10 ротора, горлышком вниз, устанавливаются флаконы 9, которые, по мере вращения ротора, последовательно проходят над водяными гребенками, струи воды из которых, ополаскивают внутреннюю и наружную поверхность каждого флакона по 2 раза, а затем – над соплами воздушной гребенки, сжатый горячий воздух из которых, продувает внутреннюю поверхность бутылок и предварительно удаляет влагу из внутренней поверхностей флаконов.