Данное оборудование предназначено для производства эмульсий, в том числе наноэмульсий или нанокрема.
Оборудование позволяет выпускать, как лабораторные или мелкосерийные партии до 40 кг, с помощью встроенных емкостей, так и промышленные партии до 800 л/час, при использовании внешних емкостей.
Данное оборудование может быть использовано для выпуска кремов косметических и других эмульсий с высокой производительностью и высокой степенью перемешивания (гомогенизации). Благодаря уникальной системе смесительного узла при производстве эмульсий достигается результат с размером частиц в эмульсии менее 100 нм. (что подтверждено многочисленными исследованиями).
Область применения:
- наноэмульсия
- нано крем
- нанокрем для лица
- нанокрем
- нанокрем для рук
Конкурентные преимущества.
- Мобильность. Все элементы установлены в компактном моноблоке.
- Экономичность. Нет необходимости нагревать водную фазу. Экономия электроэнергии до 60%
- Масштабируемость. Лабораторные и промышленные партии можно производить на одной установке. 100% масштабируемость.
- Получение продукта с размером частиц менее 100 нм. Позволяет производить «наноэмульсию»
- Производства продукта в непрерывном режиме.
Краткая техническая спецификация.
| Производительность: |
400 - 800 л/ч. |
| Управление: |
автоматическое |
| Мельница: |
7,5 кВт |
| Дозирующие линии: |
водная фаза, жировая фаза |
| Лабораторные баки: |
два бака для жировой и водной фаз объемом 20 л каждый, бак для жировой фазы с датчиком температуры, обогревом и теплоизоляцией |
| Установленная мощность: |
15,5 кВт. |
| Габаритные размеры: |
Ш 1200 х Д 2000 х В 1500 мм |
Краткое описание установки.
Установка реализует «холодный» метод приготовления эмульсионных форм различного назначения. Материалы, примененные в узлах, агрегатах и трубопроводах, разрешены к применению в косметической или пищевой отраслях. Исполнение узлов, агрегатов и трубопроводов – общепромышленное.
Установка смонтирована на пространственной раме и состоит из лабораторного бака для жировой фазы, лабораторного бака для водной фазы, коллоидной мельницы с приводным двигателем, линии подачи жировой фазы, линии подачи водной фазы и пульта управления.
Имеются вводы-выводы для подключения:
- внешней емкости жировой фазы (вход и циркуляционный сброс);
- внешней емкости водной фазы (вход и циркуляционный сброс);
- внешней емкости для готового продукта или узла фасовки готовой продукции в тару.
Система трехходовых кранов обеспечивает возможность реализации нескольких режимов:
- производство эмульсии с использованием лабораторных баков для жировой и водной фазы;
- производство эмульсии с использованием внешних емкостей для жировой и водной фазы;
- закачка жировой фазы из внешней емкости в лабораторный бак и обратно;
- закачка водной фазы из внешней емкости в лабораторный бак и обратно;
При этом эмульсию можно принимать либо для лабораторных целей через штуцер выгрузки эмульсии, либо выгружать через промышленный штуцер в приемную тару.
Узлы и агрегаты установки, трубопроводы смонтированы на пространственной раме*. Датчики и другие навесные элементы КИПиА подключаются посредством разъемов.
Мельница.
Изготовлена из нержавеющей стали. Применено промываемое торцевое уплотнение. Подшипники вала находятся в масляной ванне, что обеспечивает их смазку, охлаждение и продлевает срок службы. Высокая скорость вращения обеспечивает высокую скорость по рабочим поверхностям, что в сочетании с мощностью приводного двигателя в 7,5 кВт, специальной конструкцией ротора и статора обеспечивает механическую и гидродинамическую обработку жировой фазы на частицы микронного, субмикронного и нанометрического размера.
Высота гидростатического напора – не менее 30 метров.
Конструкция несущей рамы и всего мельничного блока обеспечивает удобство обслуживания.
Система дозирования компонентов.
Система дозирования компонентов в данной комплектации состоит из двух дозирующих линий: водная фаза и жировая фаза.
Дозирующей линией является комплект оборудования, состоящий из насоса, расходомера, управляющей силовой электроники, КИПиА, запорно-регулирующей арматуры и т.п., позволяющий дозировать какой-либо компонент в мельницу.
Обе дозирующие линии имеют циркуляционный и производственный круги, что позволяет упростить тестирование и обеспечить максимальную подготовку к производству, сведя возможность возникновения внештатной ситуации при старте, а следовательно, и брак продукции, к минимуму.
Измерительное оборудование.
Измеряются расходы жирового потока, водного потока, температура в обоих баках, а также температура трубопровода жировой фазы. Измерения используются для автоматического регулирования подач насосов, температуры в емкостях и на трубах жировой фазы. Также измеряются нагрузки на мельницу и на насосы.
Насосное оборудование.
Насосы для жировой фазы и воды имеют винтовой тип и регулируются с помощью частотных приводов с отслеживанием выполнения поставленной задачи посредством использования контуров управления, охваченных обратной связью.
Управление.
Помимо автоматического регулирования стабильного заданного потока жировой и водной фаз, автоматически осуществляется и управление температурным режимом в лабораторных баках. Все измерительно-регулирующее оборудование скомпоновано в пульте управления.
Управление трехходовыми кранами, предназначенными для переключения между внешними емкостями и лабораторными баками, осуществляется вручную, краны переключения между режимами циркуляции и продукции, кран переключения между лабораторным выходом и промышленной выгрузкой продукта, кран (-ы) на узле фасовки (опция) управляются с помощью пневмоприводов*.
Запорно-регулирующая арматура и трубопроводы.
Запорно-регулирующая арматура и трубопроводы выполнены в общепромышленном исполнении*. Трубопроводы выполняются из нержавеющей стали методом полуавтоматической аргонодуговой сварки. Трубопроводная система обеих фаз полностью разборная (от емкостей до насосов и от насосов до мельницы). Разъемные соединения имеют уплотнение металл по металлу, выполнены по собственным стандартам завода-изготовителя (не соответствуют DIN 11851, DIN 32676 и т.п.). Вся трубопроводная система спроектирована с учетом возможности быстрой периодической сборки-разборки в целях промывки. Трубопроводы жировой фазы имеют обогрев в виде нагревательной ленты, намотанной поверх трубопровода и подлежащей смотке и обратной намотке при разборке трубопровода.
